La màquina es compon principalment dels sistemes següents: sistema de filtre d'entrada d'oli; sistema de bombeig de buit; sistema de trencament al buit; sistema de polvorització al buit; sistema de filtre de sortida d'oli i sistema de retrocés.
Sistema de filtre d'entrada d'oli: consta de filtre gruixut, filtre fi i filtre especial.
La seva funció és filtrar l'oli amb antelació. El filtre gruixut és de 40 ~ 100 μ, el filtre fi és de 20 ~ 40 μ i el filtre especial és de 20 ~ 40 μ. El filtre especial es configura segons els requisits especials de l'usuari, com ara afegir una entrada d'agent químic per eliminar l'acidesa o l'alcalinitat de l'oli; utilitzant un buit de línia o una estructura de tela de filtre de soldadura de vidre per eliminar l'escuma d'oli. La vàlvula selectora ha d'estar tancada quan estigui en ús.
Sistema de bombament de buit: compost per bomba de buit, separador d'aigua, vàlvula unidireccional i refrigerador.
La seva funció és evacuar el dipòsit de buit a una pressió negativa de buit (generalment 380 ~ 610 mmHg o inferior), de manera que l'aigua de l'oli es pugui volatilitzar a una temperatura més baixa; el vapor d'aigua extret passa pel refrigerador i el separador d'aigua Condensació, precipitació; la vàlvula unidireccional evita que la bomba de buit s'inverteixi. Els components pneumàtics generals no es poden utilitzar per al separador d'aigua i la vàlvula unidireccional, i s'han d'utilitzar components pneumàtics adequats per treballar a pressió negativa.
El refrigerador és generalment una estructura de torre amb un gran volum i està equipat amb boles de plàstic de polipropilè buides amb múltiples facetes amb un bon rendiment hidròfil, resistència a alta temperatura, resistència a la corrosió i una gran superfície específica d'humitat total. El gas calent i humit extret del dipòsit de buit entra a la torre tangencialment i obliquament al llarg de la paret de la torre, la velocitat del flux s'alenteix bruscament i forma un flux d'aire de vòrtex cap avall, i la velocitat del flux s'alenteix encara més després de trobar boles de plàstic de polipropilè i es condensa ràpidament. en gotes d'aigua.
Sistema de trencament de buit: compost per vàlvula d'admissió, filtre sec i vàlvula de trencament de buit.
La seva funció és complementar l'aire i reduir el buit. Sota pressió negativa al buit, el contingut de vapor d'aigua es satura fàcilment i és difícil d'extreure. S'ha d'afegir aire periòdicament per destruir la saturació del vapor d'aigua, de manera que el vapor d'aigua es pugui evaporar contínuament al dipòsit de buit per facilitar l'extracció. L'encesa-apagada de la vàlvula de trencament de buit està controlada pel senyal del controlador de nivell de líquid. Els filtres secs s'utilitzen en zones amb alta precisió de filtració i alta humitat de l'aire. Al filtre s'afegeixen agents filtrants secs com ara clorur de calci, sosa càustica, potassa càustica, gel de sílice, cola d'alumini, etc. per eliminar la humitat de l'aire complementat.
Sistema d'aspersió al buit: consta d'escalfador, dipòsit de buit, aspersor, controlador de temperatura i indicador de nivell de líquid.
La seva funció és escalfar l'oli a una determinada temperatura i, a continuació, ruixar l'oli perquè l'aigua lliure, l'aigua emulsionada i l'aigua dissolta a l'oli es volatilitzin al dipòsit de buit. L'escalfador té un tub de calefacció blindat de serpentina escalfat directament al dipòsit, que té una alta eficiència tèrmica; múltiples tubs rectes s'escalfen en sèrie, i aquest mètode s'utilitza habitualment perquè és fàcil de mantenir el tub de calefacció. El mètode d'escalfament d'infraroig llunyà de tipus caixa, d'aquesta manera, l'oli s'escalfa de manera uniforme i l'oli no produirà carburs i canvis d'entropia que redueixin el rendiment de l'oli a causa del contacte amb el tub de calefacció a alta temperatura. L'aspersor és un dosser de dutxa o una canonada d'aspersió coberta uniformement amb forats petits de φ1 ~ φ2, perquè els forats petits són fàcils de bloquejar, de manera que l'aspersor hauria de ser fàcil de desmuntar.
Després de mesurar la temperatura de l'oli al punt de control de temperatura, l'escalfador s'encén i s'apaga mitjançant el controlador de temperatura, de manera que la temperatura de l'oli es controla a 45 oC ~ 75 oC. El controlador de nivell de líquid té un tipus de flotador, un tipus de sensor de flotador fora del dipòsit i un tipus de control d'infrarojos. Hi ha 4 punts de control per al nivell de líquid. La posició límit superior atura la bomba de buit per evitar que l'oli entri a la bomba de buit; la posició límit inferior atura la bomba d'oli per evitar la succió d'aire de la bomba d'oli; Posicions mitjanes superiors i mitjanes inferiors. El dipòsit de buit és el cor del filtre d'oli. Té un gran volum i el dipòsit s'omple amb un cert grau de farciment hidròfil i resistent a la corrosió, com ara boles de plàstic de polipropilè, per accelerar la volatilització de l'aigua. Foreign Pall Company estableix una plataforma giratòria d'alta velocitat a la cambra de buit, utilitzant força centrífuga per fer que l'oli tingui una gran superfície per unitat de volum per augmentar la taxa d'eliminació d'aigua sense escalfar-se.
Sistema de filtració de sortida d'oli: consta de bomba de pou de petroli, vàlvula de seguretat, filtre metàl·lic (10 ~ 20 μ), filtre fi (5 ~ 10 μ), filtre ultrafin (1 ~ 5 μ).
La funció principal és extreure l'oli del dipòsit de buit i tornar-lo a la caixa de treball (tanc) després de diverses vegades de filtració fina. Les bombes de pou d'oli generalment haurien d'utilitzar dispositius hidràulics amb un buit auto-amorçant elevat, com ara bombes d'engranatges, bombes de cargol, etc. El desplaçament nominal de la bomba de pou de petroli és el paràmetre principal de la unitat de filtre d'oli: el cabal nominal, que és també el paràmetre principal per al disseny i el càlcul de la unitat de filtre d'oli. L'element de filtre metàl·lic és un element de filtre magnètic per eliminar les partícules metàl·liques de l'oli; La filtració fina i la filtració ultrafina són generalment elements filtrants de material no teixit coalescents sinteritzats o soldats amb vidre, i la capacitat de filtració de l'element de filtre ha de ser de bombeig. 3 ~ 5 vegades el desplaçament nominal de la bomba d'oli. Quan l'element del filtre està bloquejat, la vàlvula de seguretat s'obre automàticament per protegir la bomba del pou de petroli i el dispositiu de filtre.
Sistema de retrocés: quan el manòmetre de pressió d'oli arriba i supera una determinada lectura ({0}}.25MPa), el llum indicador s'encén i s'alarma, indicant que l'element del filtre de sortida d'oli s'ha bloquejat seriosament. En aquest moment, s'ha d'utilitzar el sistema de retrocés per netejar l'element del filtre. El retroflux pot eliminar els contaminants acumulats a l'element del filtre, de manera que l'element del filtre es pot reutilitzar i allarga la vida útil de l'element del filtre.
Utilitzeu una mànega per connectar els ports C i A, tanqueu la vàlvula de bloqueig de retrocés b, obriu la vàlvula de sortida d'oli A, la vàlvula B i la vàlvula C i engegueu la bomba del pou de petroli. Les bobines de cada filtre es reculen i després es descarreguen pel port B.
Tanqueu la vàlvula de bloqueig de retrocés a, b i la vàlvula selectora, obriu la vàlvula d'entrada d'oli D i la vàlvula de trencament de buit, engegueu la bomba del pou d'oli, l'oli a pressió obre la vàlvula de seguretat, recula cada filtre d'entrada d'oli i després es descarrega pel port D per realitzar cada entrada. Retroflux de la bobina del filtre d'oli. La sortida d'oli de cada filtre s'ha de disposar en la direcció tangencial de la paret del dipòsit, cosa que afavoreix la formació de turbulències de vòrtex durant el retrocés per millorar l'efecte de retrocés sense danyar el nucli de la vàlvula.
